Investīciju veidņu precīzā liešana

Lost vaska liešana tagad ir pazīstama kā investīciju precizitātes liešana, ir mazāk griešanas vai negriešanas liešanas process, ir lieliska procesa tehnoloģija liešanas nozarē, tās pielietojums ir ļoti plašs. Tas ir piemērots ne tikai dažādu veidu un dažādu sakausējumu liešanai, bet arī izgatavoto lējumu izmēru precizitāte un virsmas kvalitāte ir augstāka nekā citām liešanas metodēm, un pat sarežģīti, augstas temperatūras izturīgi un grūti apstrādājami lējumi, kas ir grūti liešanas ar citām liešanas metodēm var tikt nodotas ar ieguldījumu precizitātes liešanu.

Investīciju veidņu precīzā liešana ir izstrādāta, pamatojoties uz seno vaska veidņu liešanu. Kā sena civilizācija Ķīna ir viena no pirmajām valstīm, kas izmantoja šo tehnoloģiju, jau simtiem gadu pirms mūsu ēras, Ķīnas senie strādnieki radīja šo zaudēto vaska liešanas tehnoloģiju, ko izmantoja, lai izlietu ar dažādiem smalkiem rakstiem un rakstzīmēm. zvanu zvanīšana un trauki un citi produkti, piemēram, Zeng Hou Yi kapa pavasara un rudens periods. Zeng Hou Yi kapa pamatne ir vairāki savstarpēji saistīti pūķi, kas ir savienoti no gala līdz galam un savīti uz augšu un uz leju, veidojot vidū daudzslāņu muarē raksta dobumu. Šos rakstus ir grūti izgatavot ar parasto liešanas procesu, taču zaudētā vaska liešanas procesā var izmantot parafīna vaska īpašības, kam nav spēka un ir viegli izgrebt. Varat izmantot parastus instrumentus, lai izgrieztu tādu pašu parafīna materiālu kā Zeng Hou Yi kapa plāksne, un pēc tam pievienojiet izliešanas sistēmu, pārklājumu, atvaskošanu, ieliešanu, jūs varat iegūt izsmalcināto Zeng Hou Yi kapa plāksni.

Mūsdienu investīciju liešanas metode faktiski tika izmantota rūpnieciskajā ražošanā 1940. gados. Tolaik aviācijas reaktīvo dzinēju attīstība prasīja karstumizturīgu sakausējumu detaļu ražošanu ar sarežģītām formām, precīziem izmēriem un gludām virsmām, piemēram, lāpstiņām, lāpstiņriteņiem un sprauslām. Tā kā karstumizturīgo sakausējuma materiālu ir grūti mehāniski apstrādāt, detaļas forma ir sarežģīta, tāpēc to nevar vai ir grūti izmantot citas ražošanas metodes, tāpēc ir nepieciešams atrast jaunu precīzas formēšanas procesu, tāpēc mācieties no senās zaudētās vaska liešanas, uzlabojot materiālus un procesus, modernu ieguldījumu liešanas metodi senajā procesā, pamatojoties uz svarīgu attīstību. Tāpēc aviācijas nozares attīstība ir veicinājusi investīciju liešanas pielietošanu, un investīciju liešanas nepārtraukta uzlabošana un pilnveidošana ir arī radījusi labvēlīgus apstākļus aviācijas nozarei, lai turpinātu uzlabot tās darbību.

Ķīna sāka piemērot investīciju liešanu rūpnieciskajai ražošanai 1950. un 1960. gados. Pēc tam šis uzlabotais liešanas process ir ievērojami attīstīts un plaši izmantots aviācijā, automašīnās, darbgaldos, kuģos, iekšdedzes dzinējos, gāzes turbīnās, telekomunikāciju instrumentos, ieročos, medicīnas iekārtās un instrumentos un citās ražošanas nozarēs, bet arī izmantots. mākslas un amatniecības izstrādājumu ražošanā.

Tā sauktais investīciju liešanas process ir vienkārši kausējamu materiālu (piemēram, vaska vai plastmasas) izmantošana, lai pēc žāvēšanas un sacietēšanas veidotu kausējamu modeli (sauktu par ieguldījumu veidni vai modeli), kas pārklāts ar vairākiem īpašas ugunsizturīgas krāsas slāņiem. veselu čaulu, un pēc tam ar tvaiku vai karstu ūdeni izkausē modeli no čaumalas, un tad čaulu ievieto smilšu kastē, ap to piepildot ar sausām smiltīm. Visbeidzot, lējumu ievieto cepeškrāsnī, apgrauzdējot augstā temperatūrā (piemēram, izmantojot augstas stiprības apvalku, var nebūt nepieciešams veidot formu un veidni pēc čaumalas atbrīvošanas, tieši apgrauzdējot), lējumu vai čaumalu. pēc grauzdēšanas, kurā ielej izkausēto metālu, lai iegūtu lējumu.

Ieguldījumu lējumu izmēru precizitāte ir salīdzinoši augsta, parasti līdz CT4 ~ 6 (smilšu liešana ir CT10 ~ 13, spiedliešana ir CT5 ~ 7). Protams, sarežģītā investīciju liešanas procesa dēļ ir daudzi faktori, kas ietekmē lējumu izmēru precizitāti. Piemēram, veidnes saraušanās, investīcijas veidnes deformācija, apvalka lineārās izmaiņas sildīšanas un dzesēšanas procesā, sakausējuma saraušanās ātrums un lējuma deformācija sacietēšanas procesā utt., Tātad parastā ieguldīšanas lējuma izmēru precizitāte ir augstāka, bet tā konsistence vēl ir jāuzlabo (ļoti jāuzlabo lējuma izmēru konsistence, izmantojot vidējas un augstas temperatūras vaska materiālus).

Presējot ieguldījumu veidni, tiek izmantota augsta dobuma virsmas apdare, tāpēc arī ieguldīšanas veidnes virsmas apdare ir salīdzinoši augsta. Turklāt apvalks ir izgatavots no augstas temperatūras izturīgas īpašas saistvielas un ugunsizturīga materiāla, kas izgatavots no ugunsizturīga pārklājuma uz ieguldījumu veidnes, un dobuma virsmai, kas ir tiešā saskarē ar izkausētu metālu, ir augsta apdare. Tāpēc ieguldījumu lējumu virsmas apdare ir augstāka nekā vispārējiem lējumiem, parasti līdz Ra.1,6 ~ 3,2 μm.

Investīciju liešanas lielākā priekšrocība ir tā, ka, pateicoties lielajai izmēru precizitātei un ieguldījumu liešanas virsmas apdarei, apstrādes darbu var samazināt, detaļām ar augstākām prasībām var atstāt tikai nelielu apstrādes pielaidi, un pat daži lējumi atstāj tikai slīpēšanu un pulēšanas pielaide, ko var izmantot bez mehāniskas apstrādes. Var redzēt, ka investīciju liešanas metodes izmantošana var ievērojami ietaupīt darbgaldu aprīkojumu un apstrādes stundas, kā arī ievērojami ietaupīt metāla izejvielas.

Vēl viena investīcijas liešanas metodes priekšrocība ir tā, ka ar to var liet sarežģītus dažādu sakausējumu lējumus, īpaši supersakausējumu lējumus. Piemēram, reaktīvā dzinēja lāpstiņu, tā racionālo profilu un dzesēšanas dobumu diez vai var izveidot mehāniski apstrādājot. Ražošana ar ieguldījumu liešanas procesu var ne tikai sasniegt masveida ražošanu, nodrošināt lējumu konsistenci, bet arī izvairīties no atlikušā asmens stresa koncentrācijas pēc apstrādes.