Precīzas liešanas un atvaskošanas liešanas priekšrocības

Precīzā liešana ir liešanas metode, kas saistīta ar tradicionālo liešanas procesu. Tas var sasniegt relatīvu formu un augstu liešanas precizitāti. Visplašākā prakse ir šāda: vispirms izveidojiet elektrodu ar nepieciešamo sagatavi (mala var būt ļoti maza vai bez malas), un pēc tam izmantojiet elektroda korozijas veidni, lai izveidotu dobumu. Pēc tam vasks tiek atliets ar liešanas metodi, lai iegūtu oriģinālo vaska modeli. Vaska modelim virsū tiek uzklāti augstas temperatūras izturīgas šķidrās smilšu slāņi. Pēc pietiekama biezuma iegūšanas to žāvē un pēc tam karsē, lai izšķīdinātu vaska rakstu iekšpusē un iegūtu kopīgu dobumu ar vajadzīgo sagatavi. Pēc tam dobumā ielej kausētu dzelzi un pēc sacietēšanas noloba čaumalu, un var iegūt precīzi izgatavotu gatavo produktu!

Precīzai liešanai, kas pazīstama arī kā ieguldījumu liešana, salīdzinājumā ar citām liešanas metodēm un detaļu formēšanas metodēm ir šādas īpašības:

1. Lējumu standarta precizitāte ir augsta, virsmas raupjuma vērtība ir laba, lējumu standarta precizitāte var sasniegt 4-6 pakāpes, bet virsmas raupjums var sasniegt 0.4-3,2 μm. , kas var ievērojami samazināt lējumu apstrādes pielaidi, kā arī var realizēt ražošanu bez peļņas un samazināt ražošanas izmaksas.

2. Tas var atliet lējumus ar sarežģītām formām un grūti apstrādāt ar citām metodēm. Lējumu indukcijas standarts ir mazs no dažiem milimetriem līdz tūkstošiem milimetru, sienas biezumam ir jābūt lielākam vai vienādam ar 0,5 mm, un cauruma diametram jābūt lielākam vai vienādam ar 1.{{4 }}mm vai mazāk.

3. sakausējuma materiāli nav saistīti: piemēram, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, leģētais tērauds, vara sakausējums, alumīnija sakausējums, augstas temperatūras sakausējums, titāna sakausējums un dārgmetāli un citi materiāli var tikt ražoti ar precīzijas liešanu.

4. Augsta ražošanas elastība un spēcīga pielāgošanās spēja. To var izmantot liela apjoma ražošanai, kā arī mazām partijām un pat viengabala ražošanai.